多效蒸馏器是四截流制备注射用水的重要设备, 配有自动控制系统,主要特点是耗能低、产量高、质量优。目前,内部分厂家已具备生产这种设备的能力。2000 年,笔者所在医院药剂科从湖南浏阳市太阳龙制药设备厂购进了该种设备(型号:SHZ32-400型,规格:1800 ×800×2450(mm);原料水水质:去离子水,比电阻> 50 万Ω/cm;蒸馏水产量:400L/h;蒸汽压力: 013mPa;水泵功率: 0175kW)。通过几年的使用,笔者总结了些经验和体会,现介绍如下。
1 增设个过滤装置
可在多效蒸馏器料水水泵前,增设个直径为200mm、孔径为0165μm 的过滤装置, 用来防止破碎树脂进入蒸馏器内。当破碎树脂进入多效蒸馏器后, 在加热条件下, 树脂所吸附的可溶性和挥发性杂质将污染注射用水,影响其质量;另外,破碎树脂进入多效蒸馏器后,会堵塞布料水管,如不及时排除,料水会沿蒸汽汽道进入注射用水收集管, 影响注射用水质量, 这种现象在四塔多见。
2 增设个冷凝器
产多效蒸馏器的生产厂家为降低成本,多数只设置了个混合冷凝器。混合冷凝器的密封圈(材料为聚四氟乙烯) 在高热情况下长期使用后会变形, 易致料水和常水混合, 影响注射用水质量。因此,笔者改良原厂混合冷凝器,使之只采用料水冷凝注射用水(同时达到料水预热的目的) ,在其下方另设个简易冷凝器, 采用常水冷凝注射用水, 使料水冷凝(预热)和常水冷凝彻底分离,从而保证了注射用水质量。单用料水冷凝时,料水用量太大, 易造成浪费, 且冷凝效果不佳, 注射用水产量低(约320L/h),辅以常水冷凝后注射用水产量正常(500L/h)。简易冷凝器的外壳用304 普通不锈钢材料,内置个横向“U”型316L优质不锈钢管。简易冷凝器长800mm,直径200mm,造价很经济。
3 冷凝器的检漏方法
冷凝器不锈钢管的焊接处在使用过程中可能出现渗漏, 导致注射用水比电阻下降(与料水比较, 差值在30 万Ω/ cm 以上) ,热原检查为阳性。当怀疑冷凝器渗漏时,可用下述方法检测: 将配有压力表的氧气管紧密接入冷凝器入水口, 出水口用密封垫(材料为聚四氟乙烯) 密封, 开启氧气开关, 使压力表指针稳定在011mPa处,关闭进气开关,观察压力表约1分钟,如压力无变化, 说明无渗漏; 如压力变小, 说明存在渗漏, 应及时维修。
4 锅炉蒸汽的检漏方法
多效蒸馏器的塔上方是锅炉蒸汽工作区, 该区内纵向排列50余根不锈钢管,因为焊接原因,使用过程中也可能发生渗漏,从而影响注射用水质量。对此,可用下述方法检测:关闭注射用水收集阀,关闭各塔排污阀,关闭锅炉蒸汽进汽阀,开启塔的锅炉蒸汽排废汽阀, 后开启料水进水泵。当料水由塔积聚时, 观察锅炉蒸汽排废气阀的水流情况, 如有水流出,证明渗漏存在,应及时维修。锅炉蒸汽在塔渗漏时,注射用水的热原检查结果阴性阳性常不稳定, 但是其比电阻值与料水相比有非常显著的差异, 如料水比电阻>100万Ω/cm时,注射用水比电阻<40万Ω/cm。这点应引起重视。
5 蒸汽压力的控制方法
进入塔的锅炉蒸汽压力不宜过大或过小, 笔者的经验是以0115mPa 为宜。压力过大,则热量过高,导致料水产生过大的蒸汽压力, 而过大的蒸汽压力会将料水液滴挤过抑留水滴装置(汽液分离装置),进入注射用水收集管内, 从而影响注射用水质量;压力过小,则使料水产生过小的蒸汽压力,导致料水在各塔蓄积, 也会影响注射用水的产率和质量。实际工作中, 可通过观察各塔上的温度表示值, 实时调节锅炉蒸汽进汽压力。笔者的经验是: 塔(120 ±1)℃、二塔(115 ±1)℃、三塔(110±1)℃、四塔(103±1)℃、五塔(98±1)℃。笔者通过以上方法有效控制了二次蒸汽压力, 保证了注射用水的质量。
